Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása Szállítók
Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása

Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása

1. Teljes folyamattechnológiai mátrix

(1) Nagynyomású présöntés (HPDC): 1600 tonnás szorítóerő a precíziós fröccsöntéshez 0,5 mm±0,1 mm falvastagsággal, a MagmaSoft® áramlásszimulációs szoftver 98% feletti töltési arányt optimalizál

(2) Összenyomott öntés: a sűrűség eléri a 99,2%-ot kettős nyomás alatt, a szakítószilárdság 380 MPa-ra nő (40%-kal nagyobb, mint a présöntvényeknél)

(3) CNC öttengelyes kikészítés: pozicionálási pontosság ±0,01 mm, felületi érdesség Ra0,4 μm, légi minőségű vékonyfalú alkatrészek megmunkálásának támogatása (mélység-szélesség arány 1:30)

2. A teljesítmény fő előnyei

(1) Könnyű hatásfok: a 2,7 g/cm³ sűrűség az alkatrészek tömegének 35%-os csökkenését eredményezi, a fajlagos merevség eléri a 102 kN·m/kg-ot (az acél 1,5-szerese)

(2) Költségzavar: az anyagfelhasználási arány 92%-ra emelkedett (hagyományos eljárás 70%), a megmunkálási óra 50%-kal csökkent

(3) Környezeti tolerancia: eloxált rétegvastagság 20-25 μm (a MIL-A-8625 szabványnak megfelelően), sópermetezési ellenállási teszt > 1000 óra

3. Áttörés a tömegtermelés hatékonyságában
(1) Digitális gyártósor: Az IoT eszközök összekapcsolása eléri az OEE > 85%, CPK ≥ 1,67 folyamatvezérlést
(2) Zöld gyártás: a zárt hurkú hűtőrendszer 45%-kal csökkenti az energiafogyasztást (tényleges mérés 1,8 kWh/kg), az alumíniumforgács visszanyerési aránya 99%-kal
(3) Szállítási garancia: 2 millió darab havi gyártási kapacitás, sürgősségi rendelés szállítás 15 napon belül (normál szállítási idő 30 nap)

4. Globális megfelelőségi tanúsítvány
(1) Anyagszabványok: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Iparági tanúsítvány: IATF 16949 (autóipar) / AS9100D (repülés) / ISO 13485 (orvosi)
(3) Környezetvédelmi megfelelőség: RoHS 3 / REACH SVHC 239 tétel / IMDS teljes komponens közzététel

5. Ipari megoldások

(1) Új energetikai járművek: akkumulátortálca (tömegcsökkentés 18 kg/szett), elektromos meghajtás háza (hővezető képesség > 200 W/m·K)

(2) Szórakoztató elektronika: mobiltelefon középső keret (0,3 mm-es kártyahely-pontosság), hűtőborda (hővezetőképesség 160 W/m-K)

(3) Ipari berendezések: robotcsukló kar (fáradási élettartam > 5 milliószor), hidraulikus szelepblokk (nyomásállóság 70 MPa)

6. Testreszabott együttműködési modell

(1) Közös fejlesztés: teljes folyamatra kiterjedő együttműködés biztosítása az ötvözetképlettől (A380/6061/7075 optimalizálás) a DFM-elemzésig

(2) Minőségi nyomon követhetőség: minden komponens lézeres kódolása, teljes folyamatadat-csomag támogatása (PPAP/COC/FAI)

SZÍN
Termékparaméterek

Testreszabása a követelményeknek megfelelően.

Rólunk
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
A cég kis konyhai berendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására specializálódott.
The company has semi-solid magnesium alloy injection molding, aluminum alloy die-casting molding workshops, and small kitchen appliances assembly workshops. Our company respects the corporate spirit of "pragmatic, hardworking, and responsible", and creates a good corporate environment with the business philosophy of honesty, win-win, and innovation. With a new management model and perfect magnesium alloy semi-solid injection molding technology. With our high-level management experience and mature technical strength, we will definitely become your ideal partner. Victor is a professional China OEM Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása suppliers and ODM Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása company in China, Welcome customers to visit, guide, communicate and cooperate!
A cég vállalati kultúrája a következő: "A vállalkozás emberközpontú, az alkalmazottak büszkék a gyárra". Az egység, a barátság, a kölcsönös bizalom harmonikus légkörének ápolására, a csoporttudat erősítésére összpontosít, hogy a munkatársak erős kohéziót és centripetális erőt tudjanak kialakítani. Az alkalmazottak a vállalkozást közös sorsközösségnek tekintik, saját munkájukat pedig a közös célok elérésének fontos részének tekintik. Lépést tartanak az egész vállalkozással, hogy egységes egészet alkossanak, és közös eszméket és célokat valósítsanak meg.
Becsületi oklevél
  • CE-EMC megfelelőségi igazolás
  • CE-EMC vizsgálati jelentés
  • CE-LVD megfelelőség-ellenőrzés
  • CE-LVD vizsgálati jelentés
  • FCC+IC megfelelőség-ellenőrzés
  • FCC+IC megfelelőség-ellenőrzés
  • FCC+IC tesztjelentés
  • Megjelenési formatervezési szabadalmi tanúsítvány
  • Tepsi – Japán új elektronikus tanúsítványa
  • GS PAH tanúsítvány
  • ROHS tanúsítvány
  • SVHC-tanúsítvány
Hírek
Iparági ismeretek bővítése

Mi az Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozása ?
Az alumíniumötvözet-alkatrészek feldolgozása az alumíniumötvözet alapanyagokból a szerkezeti, funkcionális és esztétikai követelményeknek megfelelő szerkezeti, funkcionális és esztétikai követelményeknek megfelelő kész alkatrészekké alakításának teljes folyamatát jelenti nagy pontosságú alakítással, hőkezeléssel és megmunkálással. Alapvetően a könnyű súly, a nagy szilárdság és a kiváló termoelektromos teljesítmény elérése a kulcsfontosságú paraméterek, például az anyagsűrűség, a falvastagság és a felületminőség szabályozásával.

1. Könnyű és nagy szilárdságú: A mindössze 2,7 g/cm³ sűrűségű alumíniumötvözet megközelítőleg 35%-os tömegcsökkenést képes elérni a szerkezeti merevség megőrzése mellett. Fajlagos merevsége elérheti a 102 kN·m/kg-ot, ami messze meghaladja a hagyományos acélét.
2. Többfolyamatos szinergia: A nagynyomású fröccsöntéstől (HPDC) az extrudálásig, a félszilárd magnéziumötvözet fröccsöntésig és az öttengelyes CNC megmunkálásig átfogó technológiai mátrixot kínálunk a vékony falak, az összetett formák és a nagy pontosság követelményeinek kielégítésére.
3. Környezetvédelem és megbízhatóság: A felületkezelések, mint például az eloxálás és a sópermetezés biztosítja az alkatrészek korrózióállóságát (>1000 óra) és élettartamát zord környezetben. Milyen alapvető folyamatokat kínál a Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. az alumíniumötvözetek alkatrészeinek feldolgozásához?

A fejlett berendezéseket és a digitális gyártási rendszert kihasználva a Victor a következő alapfolyamatokat kínálja, zárt kört képezve az anyagkutatástól és -fejlesztéstől a késztermékek szállításáig:

Nagynyomású présöntés (HPDC)

1600 tonnás szorítóerőt kihasználva nagy pontosságú alakítást ér el 0,5 mm ± 0,1 mm falvastagsággal.

A MagmaSoft® áramlási szimulációt használva a >98%-os kitöltési arány biztosítja, hogy az olvadt alumínium a legkisebb barázdákat is kitöltse, minimálisra csökkentve a hibákat.

Squeeze Casting

A kettős préselési eljárás 99,2%-os sűrűséget és 380 MPa szakítószilárdságot ér el (40%-kal nagyobb, mint a hagyományos présöntéssel).

Alkalmas repülési minőségű vékonyfalú alkatrészekhez, akár 1:30-as oldalaránnyal, magas merevségi követelményeknek felel meg.

CNC öttengelyes kikészítés

A ±0,01 mm-es pozicionálási pontosság és az Ra 0,4 µm felületi érdesség lehetővé teszi összetett ívelt felületek és finom jellemzők megmunkálását. Támogatja a csúcskategóriás alkatrészfeldolgozást olyan iparágakban, mint a légi közlekedés, az autóipar és az orvostudomány, átfogó DFM (Design for Manufacturing) elemzést biztosítva.
Félszilárd magnéziumötvözet fröccsöntés

Kihasználva a Victor kisméretű készülékek terén szerzett tapasztalatait, alacsony olvadáspontú és alacsony zsugorodású magnéziumötvözet alkatrészeket kínálunk, így tovább csökkentve az össztömeget.
Digitális gyártósorok és zöld gyártás

Az IoT-kapcsolat eléri az OEE > 85%, a CPK ≥ 1,67 és a folyamat nyomon követhetőségét.
A zárt hurkú hűtőrendszer 45%-kal csökkenti az energiafogyasztást (1,8 kWh/kg), és 99%-os alumíniumforgács-visszanyerési arányt ér el.