Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása Szállítók
Otthon / Termékek / Magnézium-alumínium ötvözet öntőforma és alkatrészfeldolgozás sorozat / Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása
Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása

Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása

1. Innováció a műszaki elvekben
Thixomolding®: A magnéziumötvözet részecskéket nagy sebességgel injektálják a formába szilárd (50-60%) és folyékony együttélésben. A fröccsöntési hőmérséklet 30%-kal alacsonyabb, mint a hagyományos présöntésnél, a szemcseméret pedig 15 μm-re van finomítva (50%-kal jobb, mint a présöntésnél), kiküszöbölve a pórusokat és a termikus repedési hibákat.

2. A folyamat alapvető előnyei
(1) Ultra-magas anyagfelhasználás: A Near-net fröccsöntési technológia csökkenti a megmunkálási mennyiséget, a nyersanyag felhasználási arány eléri a 95% -ot (a présöntési folyamat csak 70%), és az egységköltség 25% -kal csökken.
(2) Rendkívül könnyű teljesítmény: folyáshatár ≥ 220 MPa, nyúlás > 10%, fajlagos szilárdság 1,8-szorosa az alumíniumötvözetnek, így az alkatrészek tömege 40%-kal csökken.
(3) Mikronszintű precíziós szabályozás: A tűrés ±0,05 mm (ISO 2768-m szabvány), felületi érdesség Ra≤0,8 μm, és közvetlenül PVD bevonattal ellátható.

3. Áttörés a termelés hatékonyságában
(1) Energiatakarékos gyártási modell: az energiafogyasztás csak a présöntési folyamat 40%-a (mért ≤1,2 kWh/kg), teljesen zárt, SF6-mentes védőgáz gyártósor, a szénlábnyom pedig 60%-kal csökken.
(2) Nagysebességű tömeggyártási képesség: 90 másodperces ultrarövid ciklusidő (beleértve a T5 hőkezelést is), amely támogatja a 24 órás folyamatos gyártást és 5 millió darab éves gyártási kapacitást (egysoros).

4. Globális megfelelőségi garancia
(1) Anyagbiztonsági tanúsítvány: megfelel az EU REACH XVII. mellékletének kadmiumtartalom <0,01%, US ASTM B94-17 szabványnak, és IMDS anyag adatlapot biztosít.
(2) Folyamatminőség-ellenőrzés: online röntgen, valós idejű monitorozás (3D porozitástérkép létrehozása minden darabhoz), CPK-érték stabil ≥1,67.

5. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
(1) Gépkocsi könnyűsúlyozás: sebességváltó ház (3,2 kg/db tömegcsökkentés), kormánykeret (30%-kal megnövelt ütközési energiaelnyelés)
(2) Szórakoztató elektronika: ultravékony notebook héj (0,6 mm falvastagság), drón test (45%-kal nőtt a rezgésállóság)
(3) Orvosi eszközök: MRI berendezés konzolja (nulla mágneses interferencia), sebészeti robotcsukló (2 milliószor nagyobb kifáradási élettartam)

6. Testreszabott együttműködési modell
Közös fejlesztési támogatás: A teljes folyamatra kiterjedő együttműködés biztosítása az anyagösszetételtől (AZ91D/AM60B testreszabás), a formatervezésen (Flow-3D® szimuláció) a tömeggyártás bevezetéséig.

SZÍN
Termékparaméterek

Testreszabása a követelményeknek megfelelően.

Rólunk
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
A cég kis konyhai berendezések kutatására, fejlesztésére és gyártására specializálódott.
The company has semi-solid magnesium alloy injection molding, aluminum alloy die-casting molding workshops, and small kitchen appliances assembly workshops. Our company respects the corporate spirit of "pragmatic, hardworking, and responsible", and creates a good corporate environment with the business philosophy of honesty, win-win, and innovation. With a new management model and perfect magnesium alloy semi-solid injection molding technology. With our high-level management experience and mature technical strength, we will definitely become your ideal partner. Victor is a professional China OEM Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása suppliers and ODM Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása company in China, Welcome customers to visit, guide, communicate and cooperate!
A cég vállalati kultúrája a következő: "A vállalkozás emberközpontú, az alkalmazottak büszkék a gyárra". Az egység, a barátság, a kölcsönös bizalom harmonikus légkörének ápolására, a csoporttudat erősítésére összpontosít, hogy a munkatársak erős kohéziót és centripetális erőt tudjanak kialakítani. Az alkalmazottak a vállalkozást közös sorsközösségnek tekintik, saját munkájukat pedig a közös célok elérésének fontos részének tekintik. Lépést tartanak az egész vállalkozással, hogy egységes egészet alkossanak, és közös eszméket és célokat valósítsanak meg.
Becsületi oklevél
  • CE-EMC megfelelőségi igazolás
  • CE-EMC vizsgálati jelentés
  • CE-LVD megfelelőség-ellenőrzés
  • CE-LVD vizsgálati jelentés
  • FCC+IC megfelelőség-ellenőrzés
  • FCC+IC megfelelőség-ellenőrzés
  • FCC+IC tesztjelentés
  • Megjelenési formatervezési szabadalmi tanúsítvány
  • Tepsi – Japán új elektronikus tanúsítványa
  • GS PAH tanúsítvány
  • ROHS tanúsítvány
  • SVHC-tanúsítvány
Hírek
Iparági ismeretek bővítése

Mi az Félszilárd magnéziumötvözet komponensek feldolgozása ?

1. Technikai alapelv: A Thixomolding® eljárás során a magnéziumötvözet port nagy sebességgel, félig szilárd állapotban (50-60%-ban szilárd és folyékony fázis keveréke) fecskendezik a formába. Ez jelentősen csökkenti az olvadási hőmérsékletet, és a forma hőmérsékletét körülbelül 30%-kal alacsonyabban tartja, mint a hagyományos présöntésnél.
2. Mikroszerkezeti előnyök: Félig szilárd állapotban a szemcsék gömb alakúak, átlagos részecskeméretük körülbelül 15 µm, ami körülbelül 50%-kal magasabb finomítási szintet eredményez, mint a présöntésnél, hatékonyan elnyomva a porozitást és a termikus repedést.
3. Folyamat érettsége: Ezt a technológiát számos autóalkatrész-beszállító alkalmazta világszerte tömeggyártás céljára, kiforrott ipari láncot alkotva.

Melyek a Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. fő előnyei a technológiai innovációban?

1. Rendkívül magas anyagfelhasználás: A hálóhoz közeli eljárással a nyersanyag-felhasználás elérheti a 95%-ot (szemben a présöntvény 70%-ával), ami körülbelül 25%-kal csökkenti az egységköltséget. 2. Kiemelkedő könnyű teljesítmény: A késztermék folyáshatára ≥220 MPa és nyúlása >10%, ami 1,8-szor nagyobb, mint az alumíniumötvözet fajlagos szilárdsága, így az alkatrész tömege 40%-kal csökken.
3. Mikronszintű precíziós szabályozás: A mérettűréseket ±0,05 mm-en tartják (megfelel az ISO 2768-m szabványnak), Ra ≤ 0,8 µm felületi érdesség mellett, ami lehetővé teszi a közvetlen PVD bevonatot.
4. Környezetbarát és alacsony szén-dioxid-kibocsátású termelés: A teljesen zárt, SF₆-mentes védőgáz gyártósor a présöntés energiájának csak 40%-át fogyasztja (≤1,2 kWh/kg), ami körülbelül 60%-kal csökkenti a szénlábnyomot.